جوشکاری TIG و MIG: کدام یک مناسب‌تر است؟ به دنیای شگفت‌انگیز و پرحرارت اتصال فلزات خوش آمدید! چه یک صنعتگر حرفه‌ای باشید و یا یک فرد علاقه‌مند و‌ خلاق که به دنبال خلق سازه‌های فلزی است، انتخاب روش جوشکاری درست، نخستین و اصلی‌ترین قدم برای رسیدن به یک نتیجه بی‌نقص و بادوام محسوب می‌شود. در میان تکنیک‌های متعدد موجود، دو غول این عرصه همواره در مرکز توجه قرار دارند: جوشکاری TIG و MIG. این دو نوع فرآیند، با وجود دارا بودن شباهت‌های ظاهری، دنیاهای متفاوتی از سرعت، دقت و کاربرد را پیش روی شما قرار می‌دهند.

جوشکاری TIG (آرگون) چیست؟

جوش آرگون یا جوش تیگ چیست؟ جوشکاری TIG که با نام علمی Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) و نام رایج جوش آرگون در بین عموم شناخته می‌شود، فرآیندی بوده که در آن دقت و کنترل در اولویت قرار دارد. در این فرآیند از یک الکترود تنگستن غیرمصرفی به منظور ایجاد قوس الکتریکی و حرارت لازم استفاده می‌گردد. این الکترود در حین جوشکاری مصرف نمی‌شود و وظیفه‌اش تنها ایجاد گرما جهت ذوب کردن فلز پایه است.

همزمان با به وجود آوردن قوس، یک گاز محافظ خنثی، به طور معمول آرگون یا ترکیبی از آرگون و هلیوم، از راه تورچ جوشکاری، حوضچه جوش را از آلودگی‌های اتمسفری نظیر اکسیژن و نیتروژن محافظت می‌نماید. پر صورتی که نیاز به افزودن ماده پرکننده باشد، جوشکار سیم جوش (Filler Metal) را با دست دیگر خود به آرامی به حوضچه مذاب می‌افزتید. این کنترل کامل بر روی تمامی اجزای فرآیند، TIG را به انتخاب اول برای کارهای بسیار دقیق و حساس تبدیل نمو‌ده است.

مزایای اصلی جوشکاری TIG

• کنترل بیشتر توسط اپراتور
• دقت بسیار بالا و ایده‌آل برای جوش‌های ظریف و حساس
• جوش تمیز و باکیفیت مناسب برای پروژه‌هایی که زیبایی ظاهری
• مناسب برای طیف وسیعی از فلزات نظیر منیزیم، آلومینیوم، فولاد ضدزنگ و...

معایب اصلی جوشکاری TIG

• تجهیزات گران‌تر و پیچیده‌تر

• سرعت پایین‌تر نسبت به جوشکاری MIG
• نیاز به مهارت و تمرینات بیشتر جهت یادگیری

جوشکاری MIG چیست؟

جوشکاری MIG که نام علمی آن Gas Metal Arc Welding (GMAW) می‌باشد و در اغلب موارد به آن جوش CO2 نیز گفته می‌شود. در این فرآیند، به جای استفاده از الکترود غیرمصرفی، یک سیم جوش مصرفی به طور مداوم و خودکار از طریق یک تفنگ جوشکاری (Welding Gun) به حوضچه جوش تغذیه می‌شود. در واقع، این سیم هم نقش الکترود جهت ایجاد قوس را ایفا نموده و هم به عنوان فلز پرکننده عمل می‌کند.

همانند جوش TIG، در اینجا نیز از یک گاز محافظ به منظور ایزوله کردن حوضچه جوش استفاده می‌گردد. این گاز می‌تواند CO2 خالص (که ارزان‌تر است) یا ترکیبی از گازهای دیگر نظیر آرگون و CO2 باشد که کیفیت جوش را بهبود می‌بخشد. فرآیند نیمه‌خودکار MIG، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولیدات صنعتی، تعمیرات و پروژه‌هایی که سرعت در آن‌ها اهمیت بالایی دارد، تبدیل نموده است.

مزایای اصلی جوشکاری MIG

• یادگیری آسان به ویژه برای مبتدیان

• کارایی بالا در فلزات آهنی و آلومینیومی
• پیوستگی جوش مناسب برای قطعات با ضخامت متوسط
• سرعت بالا و مناسب برای تولیدات انبوه و صنعتی

معایب اصلی جوشکاری MIG

• نیاز به تجهیزات پیچیده‌تر
• مناسب نبودن برای کار در فضاهای باز یا محیط‌های مرطوب
• دارای حساسیت به باد و جریان هوا در راستای استفاده از گاز محافظ

همچنین پیشنهاد می‌شود مقاله چه متریالی را میتوان با دستگاه جوش لیزر جوش داد را نیز مطالعه نمایید.

تفاوت‌های اصلی جوشکاری TIG و MIG

به منظور درک بهتر، بیایید این دو فرآیند را در حوزه‌های اصلی با یکدیگر مقایسه کنیم:

داشتن اطلاعات کافی از اینکه هر روش در چه صنایعی به کار می‌رود، به شما دید بهتری برای انتخاب می‌دهد.

چه زمانی از جوشکاری TIG استفاده کنیم؟

جوش TIG پادشاه پروژه‌هایی محسوب می‌شود که در آن دقت، زیبایی و استحکام حرف اول را می‌زند. در صورتی که پروژه شما یکی از موارد زیر باشد، TIG بهترین انتخاب برای شما خواهد بود:

• تجهیزات پزشکی
• صنایع هوافضا و نظامی
• صنایع غذایی (لوله‌های استیل)
• تزئینات فلزی و هنرهای فلزی

چه زمانی از جوشکاری MIG استفاده کنیم؟

جوش‌ MIG قهرمان پروژه‌هایی محسوب می‌شود که سرعت، بهره‌وری و حجم تولید بسیار حائز اهمیت است. در صورتی که با یکی از موارد زیر سر و کار دارید، MIG دوست شما خواهد بود:

• تولید صنایع لوازم خانگی
• تولید خودرو و سایر قطعات آن
• ساخت قطعات صنعتی سنگین
• جوشکاری سازه‌های فلزی ساختمانی

کدام روش جوشکاری برای پروژه شما مناسب‌تر است؟

در حقیقت، انتخاب بین جوشکاری TIG و MIG با توجه به نوع پروژه، بودجه، دقت مورد نیاز و سطح مهارت شما دارد. در صورتی که به دنبال تولید بالا، سرعت و یادگیری سریع هستید، جوشکاری MIG گزینه بهتری برای شما خواهد بود. اما در صورتی که ظرافت، دقت و کیفیت نهایی اولویت شماست، جوشکاری TIG انتخاب مناسبی است.

سخن پایانی

انتخاب بین جوشکاری TIG و MIG یک انتخاب بین بهتر و بدتر نیست؛ بلکه یک انتخاب بین ابزار مناسب‌تر برای کار و پروژه مناسب است. اگر دقت، کیفیت و زیبایی جوش برای شما در اولویت اول باشد، در صورتی که با فلزات نازک، آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ کار می‌کنید و برای یادگیری و اجرای یک فرآیند کندتر و دقیق‌تر زمان کافی دارید، جوشکاری TIG برای شما مناسب است. در صورتی که کارایی و سرعت برای شما حیاتی باشد، اگر پروژه‌های تولیدی دارید، با فلزات ضخیم‌تر کار می‌کنید و می‌خواهید فرآیندی را سریع یاد بگیرید و به کار ببندید، جوشکاری MIG برای شما مناسب است.