دریل نمونه‌بردار یا کرگیر چیست؟ فراتر از یک دریل معمولی
کرگیر یا دریل نمونه‌بردار، ابزاری تخصصی برای ایجاد سوراخ‌های استوانه‌ای در بتن، بتن مسلح، سنگ و آسفالت است؛ دستگاهی که به‌جای خرد کردن تمام سطح موردنظر، با برش حلقوی مصالح، یک مغزه استوانه‌ای از آن جدا می‌کند. دستگاه کرگیری بتن هم برای ایجاد مسیر عبور لوله‌ها و کابل‌ها کاربرد دارد و هم در پروژه‌های عمرانی برای برداشت نمونه و ارزیابی کیفیت بتن به کار می‌رود.
کرگیر چیست؟
کرگیر یا دریل نمونه‌بردار دستگاهی تخصصی برای ایجاد سوراخ‌های استوانه‌ای دقیق در مصالح سخت مانند بتن، بتن مسلح، آسفالت، سنگ و آجر است. این دستگاه با استفاده از مته کرگیری الماسه می‌تواند بخشی از مصالح را به شکل یک استوانه جدا نماید؛ بدون اینکه مانند روش‌های تخریبی، اطراف محل سوراخکاری آسیب گسترده‌ای ببیند.
کاربرد کرگیر تنها به ایجاد مسیر عبور لوله و کابل محدود نمی‌شود. در آزمایشگاه‌های بتن نیز از این تجهیزات برای برداشت نمونه از سازه‌های اجراشده و بررسی مقاومت فشاری بتن استفاده می‌کنند.
برای مثال، زمانی که مهندس سازه به اطلاعات دقیق‌تری درباره کیفیت بتن یک ستون، دیوار یا دال نیاز دارد، می‌توان با برنامه‌ریزی مهندسی از بخش مشخصی از آن مغزه برداشت کرد و نمونه را برای آزمایش به آزمایشگاه فرستاد.
نکته مهم این است که سوراخکاری با کرگیر و نمونه‌برداری از بتن دو کاربرد مرتبط اما متفاوت هستند. در حالت اول، هدف ایجاد یک حفره با قطر و عمق مشخص است؛ در حالت دوم، سالم ماندن نمونه استخراج‌شده و حفظ ویژگی‌های آن برای بررسی آزمایشگاهی اهمیت دارد.
دریل نمونه‌بردار چگونه عمل می‌کند؟
دریل نمونه‌بردار با چرخش یک مته استوانه‌ای، مصالح را به‌صورت حلقوی برش می‌دهد. برخلاف مته‌های معمولی که تمام فضای سوراخ را خرد می‌کنند، در این روش بخش مرکزی مصالح به شکل یک مغزه باقی می‌ماند و پس از تکمیل عملیات از محل خارج می‌شود.
در این فرایند، بخش انتهایی مته دارای سگمنت‌های الماسه است. این قطعات با سایش کنترل‌شده، سطح بتن یا سنگ را برش می‌دهند. هم‌زمان موتور دستگاه نیروی چرخشی لازم را تأمین می‌کند و اپراتور با کنترل پیشروی، مته را به عمق موردنظر می‌رساند.
-
مشخص‌کردن محل دقیق سوراخکاری و بررسی نقشه سازه.
-
شناسایی میلگردها و تأسیسات پنهان با تجهیزات مناسب.
-
انتخاب قطر و طول مته متناسب با پروژه.
-
تثبیت دستگاه روی پایه یا استفاده از مدل دستی مجاز.
-
تنظیم سرعت و سیستم خنک‌کننده متناسب با مته و مصالح.
-
شروع برش با فشار کنترل‌شده و پیشروی یکنواخت.
-
خارج‌کردن مغزه و پاک‌سازی محل عملیات.
یکی از ویژگی‌های مهم این روش، کاهش ضربه و لرزش نسبت به سوراخکاری چکشی است. به همین دلیل، در بسیاری از پروژه‌هایی که حفظ کیفیت سطح اطراف اهمیت دارد، استفاده از سیستم الماسه انتخاب مناسب‌تری خواهد بود.
البته میزان لرزش، دقت و کیفیت نهایی به استحکام پایه، سلامت مته، شرایط بتن و مهارت اپراتور نیز وابسته است.
مهم‌ترین کاربردهای کرگیر در ساختمان‌سازی و صنعت
کرگیر در پروژه‌هایی استفاده می‌شود که ایجاد یک حفره دقیق یا برداشت نمونه از مصالح سخت ضرورت دارد. قابلیت استفاده در قطرهای مختلف و امکان کنترل عمق سوراخکاری، این دستگاه را به یکی از تجهیزات کاربردی در عملیات ساختمانی و عمرانی تبدیل کرده است.
1. نمونه‌برداری و مغزه‌گیری از بتن
یکی از مهم‌ترین کاربردهای دریل نمونه‌بردار، استخراج نمونه استوانه‌ای از بتن سخت‌شده است. این نمونه‌ها به آزمایشگاه منتقل می‌شوند تا ویژگی‌هایی مانند مقاومت فشاری آن‌ها بررسی شود.
این کار اغلب زمانی انجام می‌شود که درباره کیفیت بتن اجراشده ابهام وجود داشته باشد یا اطلاعات بیشتری برای ارزیابی سازه موردنیاز باشد.
2. ایجاد مسیر عبور لوله و تأسیسات
برای عبور لوله‌های آب، فاضلاب، سیستم‌های تهویه و تأسیسات مکانیکی، گاهی لازم است سوراخ‌هایی با قطر مشخص در دیوار یا سقف بتنی ایجاد شود. کرگیر امکان اجرای این بازشوها را با دقت هندسی مناسب فراهم می‌نماید.
3. سوراخکاری بتن مسلح
وجود میلگرد در بتن، استفاده از بسیاری از ابزارهای معمولی را دشوار می‌کند. مته‌های الماسه مناسب بتن مسلح می‌توانند در شرایط مجاز از میان بتن و آرماتور عبور کنند؛ البته پیش از برش میلگرد باید نظر مهندس سازه دریافت شود.
4. نصب تجهیزات ساختمانی
جهت نصب برخی تجهیزات صنعتی، پایه‌های نگهدارنده، سیستم‌های مکانیکی و اتصالات خاص، ایجاد حفره‌های استوانه‌ای ضروری است.
5. سوراخکاری آسفالت و سنگ
مدل‌ها و مته‌های متناسب با جنس مصالح می‌توانند برای برداشت نمونه از آسفالت، حفاری در سنگ و اجرای بازشوهای موردنیاز در پروژه‌های عمرانی استفاده شوند.
6. عملیات بازسازی و تعمیرات
در ساختمان‌های قدیمی، گاهی برای تغییر مسیر تأسیسات یا نصب تجهیزات جدید به ایجاد سوراخ در بخش‌های بتنی نیاز است. روش کرگیری امکان انجام این عملیات را با تخریب محدودتر فراهم می‌کند.
آشنایی با انواع دستگاه کرگیر
دستگاه‌های کرگیری از نظر نحوه استقرار، منبع تأمین نیرو و شرایط استفاده با یکدیگر تفاوت دارند. انتخاب مدل مناسب اهمیت زیادی دارد؛ زیرا دستگاهی که برای سوراخکاری محدود در دیوار آجری استفاده می‌شود، لزوما توانایی اجرای عملیات سنگین در بتن مسلح را ندارد.
1. کرگیر دستی
این مدل برای عملیات‌هایی با ابعاد و قطر محدود کاربرد دارد و امکان جابه‌جایی آسان‌تری نسبت به نمونه‌های پایه‌دار فراهم می‌کند. در بعضی پروژه‌ها، اپراتور دستگاه را مستقیما در دست نگه می‌دارد و مسیر برش را کنترل می‌کند.
-
وزن و ابعاد جمع‌وجورتر
-
جابه‌جایی آسان در محیط کار
-
نیازمند مهارت بیشتر در کنترل دستگاه
-
مناسب برای برخی سوراخکاری‌های محدود
-
محدودیت در اجرای سوراخ‌های بزرگ و عمیق
2. کرگیر پایه‌دار
این مدل روی یک پایه فلزی مستقر می‌شود و حرکت موتور در امتداد ستون پایه انجام می‌گیرد. وجود این تکیه‌گاه باعث می‌شود زاویه و مسیر حرکت مته بهتر کنترل شود.
کرگیر پایه‌دار برای سوراخکاری‌های بزرگ‌تر، عملیات طولانی و ایجاد حفره‌های دقیق در کف، سقف و دیوار کاربرد دارد. از ویژگی‌های آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
-
کنترل بهتر عمق نفوذ
-
کاهش انحراف مسیر سوراخکاری
-
مناسب برای پروژه‌های ساختمانی و صنعتی
-
قابلیت تثبیت مکانیکی یا استفاده از پایه خلأ در شرایط مجاز
-
امکان استفاده از مته‌های با قطر بیشتر، متناسب با ظرفیت دستگاه
3. کرگیر برقی
این تجهیزات با استفاده از انرژی الکتریکی کار می‌کنند و در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی کاربرد گسترده‌ای دارند. توان موتور، تعداد دور، گشتاور و قابلیت تنظیم سرعت از مشخصات مهم آن‌هاست.
4. کرگیر هیدرولیکی
مدل‌های هیدرولیکی اغلب در عملیات‌های سنگین و پروژه‌هایی که به توان و کنترل نیروی بالا نیاز دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سیستم‌ها از یک واحد تأمین فشار هیدرولیک برای راه‌اندازی موتور استفاده می‌کنند. تفاوت اصلی این مدل‌ها با نمونه‌های برقی، در شیوه انتقال نیرو و شرایط بهره‌برداری آن‌هاست.
اجزای اصلی دستگاه کرگیری چیست؟
دستگاه کرگیر از چند بخش اصلی تشکیل شده که هماهنگی میان آن‌ها، کیفیت برش و عملکرد مناسب مجموعه را تعیین می‌کند. شناخت این اجزا به انتخاب بهتر تجهیزات و تشخیص مشکلات احتمالی حین کار کمک می‌کند.
|
قطعه |
وظیفه و عملکرد |
|---|---|
|
موتور |
تأمین نیروی چرخشی موردنیاز |
|
مته کرگیری |
برش حلقوی مصالح و استخراج مغزه |
|
پایه دستگاه |
نگهداری و تثبیت مجموعه |
|
ستون راهنما |
کنترل حرکت طولی موتور |
|
گیربکس |
انتقال نیرو و تنظیم محدوده دور |
|
سیستم آب‌رسانی |
خنک‌کاری و شست‌وشوی محل برش |
|
دسته پیشروی |
کنترل حرکت مته به سمت سطح |
|
صفحه اتصال |
استقرار و مهار دستگاه روی محل کار |
مته کرگیری الماسه چه نقشی دارد؟
مته، بخش اصلی برش در این مجموعه است. این ابزار اغلب بدنه‌ای استوانه‌ای و توخالی دارد و در قسمت انتهایی آن سگمنت‌های حاوی الماس صنعتی قرار گرفته‌اند.
الماس به دلیل سختی بالا، توانایی سایش مصالح سخت را دارد. البته نوع پیوند سگمنت‌ها و مشخصات مته باید با جنس مصالح هماهنگ باشد.
برای نمونه، مته مناسب بتن معمولی ممکن است در بتن با سنگدانه‌های خاص یا بتن مسلح عملکرد یکسانی نداشته باشد. بنابراین، انتخاب مته صرفا براساس قطر آن تصمیم درستی نیست.
تفاوت کرگیری خشک و کرگیری تر چیست؟
کرگیری به دو روش اصلی خشک و تر انجام می‌شود. تفاوت این دو روش در نحوه خنک‌کاری مته، کنترل گردوغبار و شرایط اجرای عملیات است.
کرگیری تر
در این روش، آب به محل تماس مته و مصالح هدایت می‌شود. جریان آب حرارت ناشی از برش را کاهش می‌دهد و بخشی از ذرات حاصل از عملیات را نیز از محل خارج می‌کند.
-
کنترل بهتر دمای مته
-
کاهش انتشار گردوغبار
-
شست‌وشوی مواد حاصل از برش
-
مناسب برای بسیاری از عملیات‌های کرگیری بتن مسلح
بااین‌حال، مدیریت آب و دوغاب حاصل از برش ضروری است. همچنین تجهیزات الکتریکی باید در برابر خطرات ناشی از رطوبت محافظت شوند.
کرگیری خشک
در این روش از آب برای خنک‌کاری استفاده نمی‌شود و کنترل گردوغبار معمولا با مکنده صنعتی و تجهیزات مخصوص انجام می‌گیرد.
این روش در بعضی عملیات‌های محدود و مصالح مناسب کاربرد دارد؛ اما برای هر نوع بتن و هر قطر مته قابل استفاده نیست.
|
معیار مقایسه |
کرگیری تر |
کرگیری خشک |
|---|---|---|
|
خنک‌کاری |
با آب |
بدون آب |
|
کنترل گردوغبار |
با آب‌رسانی |
با مکنده مناسب |
|
مدیریت پسماند |
دوغاب و آب |
گردوغبار |
|
کاربرد |
بسیاری از عملیات‌های بتنی |
شرایط و مصالح سازگار |
|
تجهیزات جانبی |
سیستم آب‌رسانی |
سیستم مکش گردوغبار |
خشک یا تر بودن روش نباید فقط براساس راحتی اپراتور انتخاب شود. جنس مصالح، نوع مته، قطر سوراخ، محدودیت‌های محیط و دستورالعمل تجهیزاتی که استفاده می‌شوند، در این تصمیم نقش دارند.
تفاوت کرگیر با دریل معمولی چیست؟
تفاوت اصلی این دو ابزار در شیوه برش و نتیجه نهایی کار است. دریل معمولی با استفاده از مته‌های مارپیچی یا مته‌های مخصوص بتن، مصالح را در محدوده سوراخ خرد می‌کند؛ اما کرگیر با برش حلقوی، یک مغزه استوانه‌ای باقی می‌گذارد.
|
ویژگی |
دریل معمولی |
کرگیر |
|---|---|---|
|
روش سوراخکاری |
ضربه‌ای یا چرخشی |
برش حلقوی |
|
شکل سوراخ |
متناسب با مته، اغلب کوچک‌تر |
استوانه‌ای و دقیق |
|
برداشت مغزه |
ندارد |
دارد |
|
کاربرد اصلی |
سوراخکاری عمومی |
سوراخ‌های دقیق و مغزه‌گیری |
|
میزان لرزش |
در حالت چکشی بیشتر |
معمولا کمتر |
|
قطر سوراخ |
اغلب محدودتر |
امکان قطرهای بزرگ‌تر |
|
کاربرد در بتن مسلح |
وابسته به مته و دستگاه |
با مته مناسب امکان‌پذیر |
جهت نصب یک رول‌پلاک معمولی، استفاده از دریل بتن‌کن انتخاب منطقی‌تری است؛ اما برای عبور لوله قطور از دیوار بتنی یا برداشت نمونه جهت آزمایش مقاومت بتن، کرگیر کاربرد تخصصی‌تری دارد.
هنگام خرید دستگاه کرگیر به چه نکاتی توجه کنیم؟
خرید این تجهیزات بدون بررسی مشخصات فنی ممکن است باعث کاهش سرعت کار، فرسودگی زودهنگام مته یا حتی آسیب به موتور شود. پیش از انتخاب، باید نیاز واقعی پروژه مشخص باشد.
-
حداکثر قطر سوراخکاری: دستگاه باید توانایی استفاده از قطر مته موردنیاز را داشته باشد.
-
توان موتور: قدرت دستگاه باید با سختی مصالح و ابعاد مته تناسب داشته باشد.
-
سرعت چرخش: امکان انتخاب دور مناسب برای قطر و نوع مته اهمیت زیادی دارد.
-
نوع پایه: استحکام پایه و روش مهار آن بر دقت و ایمنی کار تأثیر مستقیم دارد.
-
سیستم خنک‌کننده: برای عملیات مرطوب، وجود آب‌رسانی مناسب ضروری است.
-
عمق سوراخکاری: طول مفید مته و کورس حرکت دستگاه باید بررسی شود.
-
قابلیت استفاده از مته‌های مختلف: نوع رزوه و اتصال مته باید با موتور سازگار باشد.
-
خدمات و قطعات یدکی: دسترسی به سگمنت، مته، قطعات گیربکس و خدمات تعمیر اهمیت دارد.
نکته دیگری که نباید نادیده گرفته شود، وزن و شرایط حمل دستگاه است. در پروژه‌هایی که عملیات در طبقات مختلف یا فضاهای محدود انجام می‌شود، قابلیت جابه‌جایی می‌تواند بر بهره‌وری کار تاثیر بگذارد.
همچنین برای پروژه‌های نمونه‌برداری آزمایشگاهی، تنها قدرت موتور کافی نیست؛ دستگاه باید امکان استخراج مغزه با ابعاد و کیفیت موردنیاز آزمایش را فراهم کند. برای خرید پرس روکش ملامینه نئوپان و MDF کلیک کنید.
نکات ایمنی مهم هنگام استفاده از کرگیر
استفاده از کرگیر بدون بررسی شرایط سازه و محیط کار می‌تواند خطرات جدی ایجاد کند. با وجود اینکه این روش در مقایسه با بسیاری از شیوه‌های تخریبی لرزش کمتری دارد، همچنان به رعایت اصول ایمنی و نظارت فنی نیازمند است. پیش از شروع عملیات، این موارد باید بررسی شوند:
-
شناسایی تأسیسات پنهان: مسیر کابل‌های برق، لوله‌های آب و سایر تجهیزات مدفون باید مشخص شود.
-
بررسی آرماتورها: محل میلگردها باید با دستگاه مناسب شناسایی شود. بریدن آرماتور بدون تأیید مهندس سازه مجاز نیست.
-
تثبیت پایه: پایه کرگیر باید متناسب با شرایط سطح و دستورالعمل دستگاه به‌درستی مهار شود.
-
تجهیزات حفاظت فردی: استفاده از عینک محافظ، محافظ شنوایی، کفش ایمنی و تجهیزات مناسب حفاظت تنفسی ضروری است.
-
کنترل برق و آب: در عملیات مرطوب باید از تجهیزات حفاظت جریان نشتی و اتصالات ایمن استفاده شود.
-
مهار مغزه جداشده: هنگام سوراخکاری سقف یا کف، احتمال سقوط قطعه بتنی وجود دارد؛ محدوده زیر محل عملیات باید ایمن‌سازی شود.
-
کنترل گردوغبار: در عملیات خشک، مکنده مناسب برای کاهش مواجهه با گردوغبار سیلیس به کار گرفته شود.
یک نکته مهم دیگر، توقف فوری دستگاه در صورت گیرکردن مته، لرزش غیرعادی یا تغییر ناگهانی صدای موتور است. ادامه کار با دستگاهی که عملکرد غیرطبیعی دارد، می‌تواند به مته، موتور و اپراتور آسیب برساند.
این مقاله را از دست ندهید: لچکی آهن چیست؟ کاربرد، انواع و استاندارد لچکی در سازه
نمونه‌برداری بتن با کرگیر چگونه انجام می‌شود؟
نمونه‌برداری از بتن سخت‌شده یکی از کاربردهای تخصصی این دستگاه است. در این فرایند، یک نمونه استوانه‌ای از عضو بتنی جدا می‌شود تا در آزمایشگاه مورد بررسی قرار بگیرد. این عملیات معمولا مراحل زیر را شامل می‌شود:
1. تعیین محل برداشت نمونه
مهندس مسئول باید محل مناسب را با توجه به هدف آزمایش، نقشه سازه، وضعیت آرماتورها و شرایط عضو بتنی مشخص کند.
2. انتخاب تجهیزات مناسب
قطر مته، عمق برداشت و مشخصات دستگاه باید با نوع آزمایش و ابعاد موردنیاز نمونه هماهنگ باشد.
3. استخراج مغزه
دستگاه با حرکت چرخشی و پیشروی کنترل‌شده، نمونه را از بتن جدا می‌کند. در این مرحله باید از ایجاد ترک یا آسیب غیرضروری به مغزه جلوگیری شود.
4. آماده‌سازی و انتقال نمونه
مغزه پس از استخراج، بررسی و علامت‌گذاری می‌شود و مطابق روش آزمایشگاهی موردنظر نگهداری و منتقل خواهد شد.
5. انجام آزمایش
در آزمایشگاه می‌توان مقاومت فشاری نمونه را بررسی کرد. بسته به هدف ارزیابی، آزمایش‌های دیگری نیز ممکن است انجام شوند.
استاندارد بین‌المللی ISO 1920-6:2019 به نمونه‌برداری، بررسی، آماده‌سازی و تعیین مقاومت فشاری مغزه‌های بتن سخت‌شده می‌پردازد. استاندارد ASTM C42/C42M نیز از مراجع شناخته‌شده برای برداشت و آزمایش مغزه‌های بتنی است.
نتیجه آزمایش مغزه را نباید بدون بررسی شرایط برداشت، محل نمونه، جهت استخراج، ابعاد و وضعیت رطوبتی آن به تمام بخش‌های سازه تعمیم داد. تفسیر نتایج باید توسط متخصص مسئول انجام شود.
چه عواملی بر کیفیت کرگیری تاثیر می‌گذارند؟
کیفیت نهایی عملیات فقط به قدرت دستگاه وابسته نیست. هماهنگی میان ابزار، مصالح و روش اجرا نقش مهمی در دستیابی به سوراخی دقیق و مغزه‌ای سالم دارد.
-
انتخاب دور مناسب برای قطر مته
-
سختی و ترکیبات سنگدانه‌های بتن
-
میزان آب‌رسانی در روش مرطوب
-
فشار یکنواخت هنگام پیشروی
-
تراکم و وضعیت آرماتوربندی
-
تیز بودن سگمنت‌های الماسه
-
استحکام و تراز بودن پایه
-
مهارت و تجربه اپراتور
برای مثال، فشار بیش از حد به مته لزوما سرعت برش را افزایش نمی‌دهد. این کار ممکن است موجب داغ‌شدن سگمنت‌ها، افزایش استهلاک و واردشدن فشار اضافی به موتور شود.
از طرف دیگر، استفاده از مته نامناسب برای نوع بتن نیز می‌تواند باعث کندشدن روند برش یا کاهش عمر ابزار شود. بنابراین، بررسی شرایط واقعی محل اجرا پیش از شروع کار اهمیت زیادی دارد. برای خرید خم کن تمام فول هیدرولیک 2504 کلیک کنید.
سخن پایانی
کرگیر ابزاری تخصصی برای سوراخکاری دقیق و نمونه‌برداری از بتن، سنگ، آسفالت و سایر مصالح سخت است. تفاوت اصلی آن با دریل‌های معمولی، برش حلقوی و امکان استخراج یک مغزه استوانه‌ای از مصالح است؛ قابلیتی که هم در عملیات تأسیساتی و هم در ارزیابی کیفیت سازه اهمیت دارد.
انتخاب میان مدل‌های دستی، پایه‌دار، برقی و هیدرولیکی باید با توجه به قطر سوراخ، جنس مصالح، عمق موردنیاز و شرایط محل اجرا انجام شود. همچنین در پروژه‌های سازه‌ای، بررسی آرماتورها و دریافت تایید مهندس مسئول پیش از شروع عملیات ضروری است. برای خرید قیچی الکترومکانیک 4002 کلیک کنید.
سوالات متداول
1. کرگیر برای چه مصالحی استفاده می‌شود؟
کرگیر با مته مناسب برای سوراخکاری یا نمونه‌برداری از بتن، بتن مسلح، آسفالت، آجر و انواع سنگ قابل استفاده است. نوع مته باید با جنس مصالح هماهنگ باشد.
2. آیا کرگیر می‌تواند بتن مسلح را سوراخ کند؟
بله، دستگاه‌های مجهز به مته الماسه مناسب قابلیت برش بتن مسلح را دارند؛ اما پیش از برش آرماتورها باید موقعیت آن‌ها بررسی و مجوز مهندس سازه دریافت شود.
3. تفاوت کرگیر با مغزه‌گیر چیست؟
کرگیر نام دستگاه اجرای عملیات است و مغزه‌گیر نیز به ابزار یا مجموعه‌ای گفته می‌شود که برای استخراج نمونه استوانه‌ای به کار می‌رود. این اصطلاحات در بازار گاهی به‌جای یکدیگر استفاده می‌شوند.
4. مته کرگیری از چه جنسی ساخته می‌شود؟
مته‌های رایج کرگیری دارای بدنه فلزی و سگمنت‌های حاوی الماس صنعتی هستند. این سگمنت‌ها وظیفه سایش و برش مصالح سخت را بر عهده دارند.
5. کرگیری تر بهتر است یا خشک؟
کرگیری تر برای بسیاری از عملیات‌های بتن‌کاری به دلیل خنک‌کاری مته و کنترل گردوغبار مناسب است؛ روش خشک نیز در شرایط مشخص و با تجهیزات مکش مناسب کاربرد دارد.
منبع: